Composé à joints - Joint compound

Cloison sèche avec composé à joints appliqué.

Le composé à joints (également connu sous le nom de composé pour cloisons sèches ou mastic) est une poudre blanche composée principalement de poussière de gypse mélangée à de l'eau pour former une boue ayant la consistance d'un glaçage à gâteau, qui est utilisé avec du papier ou du ruban à joint en fibres pour sceller les joints entre les feuilles de cloison sèche afin de créer une base transparente pour la peinture sur les murs intérieurs. On l'appelle souvent simplement boue ou ciment à joint .

Type de séchage

Les composés à joints à séchage sont à base de vinyle et durcissent lorsqu'ils sèchent par évaporation.

Composé à joint léger prêt à l'emploi

Le composé à joint léger prêt à l'emploi est une forme préfabriquée de composé à joint conçu pour une application rapide et un entretien facile. Le composé est une combinaison complexe comprenant souvent de l' eau , du calcaire , de la perlite expansée , du polymère éthylène- acétate de vinyle , de l' attapulgite et d'autres ingrédients. Le mélange délicat de composés lui donne une texture crémeuse qui s'étale facilement sur les surfaces de cloison sèche, puis durcit à mesure que l'humidité s'évapore. Le composé de type à séchage prend beaucoup de temps à sécher et est utilisé pour combler les trous ou les espaces et se rétracte en séchant, produisant éventuellement des fissures dans les applications épaisses. Le composé à joints prêt à l'emploi est généralement plus tolérant que le type de composé à joints à prise. Il peut être utilisé aussi longtemps que nécessaire et ne sèche pas à moins d'être laissé sans surveillance pendant une longue période de temps, mais doit être protégé du gel. Ce type de composés doit être utilisé à des températures supérieures à 55 °F (13 °C) et tous les matériaux doivent être à une température similaire.

Il existe principalement trois types de composés à joints prémélangés.

1 composé de ruban adhésif prémélangé utilisé pour la literie et le revêtement de ruban adhésif.

2 Composé de finition ou de finition utilisé pour les couches de remplissage et de finition.

3 Composé à joints tout usage qui peut être utilisé dans les couches d'assise et de ruban adhésif, les couches de remplissage et de finition.

Type de séchage en poudre

Des composés de type séchage en poudre sont disponibles.

Type de réglage

Les composés à joints à prise chimique se présentent sous forme de poudre et sont mélangés avec de l'eau immédiatement avant utilisation. Ce type contient du plâtre de Paris et durcit par un processus de durcissement chimique plutôt que par évaporation, ce qui lui donne un avantage pour combler les trous et les lacunes qui prendraient plusieurs jours à sécher et présenteraient des fissures de retrait à l'aide du composé de séchage. Les composés de type à prise sont disponibles dans des temps de prise allant de 5 à 210 minutes et des types qui se lient extrêmement bien et sont très durs et des types qui sont mous et faciles à poncer. Une fois mélangé avec de l'eau, le type de prise doit être utilisé avant qu'il ne prenne ; tout reste est gaspillé et s'il n'y en a pas assez, un autre lot est nécessaire pour terminer le travail, et tous les outils doivent être très propres ou le composé peut s'installer prématurément. Cela rend les composés de type à prise plus difficiles et plus longs à préparer, mais ils prennent rapidement. Les composés à prise chimique peuvent être utilisés à des températures allant jusqu'à 45 °F (7 °C). Certains professionnels des cloisons sèches utilisent de la boue de type prise pour la première couche et un type de séchage pour la couche de finition plus fine. Les composés à prise ne se ramollissent pas lorsqu'ils sont mouillés, ils sont donc meilleurs pour les environnements humides, comme les salles de bain.

Types spéciaux

Les murs construits pour ralentir la propagation du feu sont appelés pare - feu et sont parfois construits à l'aide de cloisons sèches spéciales résistantes au feu. Un composé à joints spécial à utiliser avec les cloisons sèches coupe-feu est nécessaire.

Les formules à faible teneur en poussière font que les particules de poussière s'agglutinent et tombent de l'air plus tôt que les formules ordinaires, réduisant ainsi la poussière en suspension dans l'air.

Des formules résistantes à l'humidité et à la moisissure sont disponibles.

Composé à joint pour cloison sèche sans ruban

Ces dernières années, certaines entreprises en Europe, en Australie et au Canada ont développé un nouveau type de composé à joints pour cloisons sèches appelé composé à joints sans ruban. Il peut être appliqué directement sur les joints sans ruban en papier ni ruban en fibre de verre. Cela peut économiser environ 30% de temps de travail pour la finition des joints de cloison sèche.

Jusqu'à présent, chaque composé à joints sans ruban est un composé à prise. Il existe deux types de composés de prise sans ruban : l'un est un composé de prise renforcé par des colles chimiques très fortes. L'autre est un composé durcissant renforcé de fibres.

Dernièrement, une entreprise canadienne a mis au point un additif de renforcement des fibres qui peut être mélangé avec des composés à joints prémélangés à prise ou à séchage à l'air et transformer les composés à joints ordinaires en composés à joints sans ruban.

Usage

Le composé à joints prêt à l'emploi est le plus souvent utilisé dans les cloisons sèches suspendues pour les maisons neuves ou rénovées. L'application est simple et facile, prenant rarement plus de trois ou quatre couches. Lorsqu'il est utilisé pour de nouveaux murs, le composé à joints élimine efficacement tous les défauts de la surface de la cloison sèche, tels que les attaches, les dommages ou le ruban à cloison sèche. Le composé à joints est utilisé pour finir les joints des panneaux de gypse , les moulures d'angle, les garnitures et les attaches, ainsi que le revêtement de parement. De plus, il est également très pratique pour réparer les imperfections mineures ou les dommages aux murs. Il corrige facilement les trous, les bosses, les déchirures et autres dommages mineurs.

Travailleurs appliquant un composé à joints sur des cloisons sèches.

Souvent appelé boue de pose de cloisons sèches , le composé à joints est le principal matériau utilisé dans l'industrie des cloisons sèches par un artisan ou un applicateur, appelé « mécanicien de cloisons sèches », « cône » ou « cône de cloison sèche ». Un composé similaire est utilisé de diverses manières comme finition texturée pulvérisée pour les murs et les plafonds en panneaux de gypse qui ont été pré-scellés et enduits de composé à joints. La flexibilité et les qualités plastiques du composé à joints en font un matériau très polyvalent à la fois comme scellant ou couche de finition pour les surfaces murales, ainsi que dans des applications décoratives allant de la texturation pulvérisée à la machine aux finitions à la truelle ou même artisanales et sculpturales. En Amérique du Nord, l'application de boue à joints et de ruban adhésif pour cloison sèche et d'un composé à joint appliqué à la truelle sur les panneaux de gypse est une technique de construction standard pour les surfaces peintes des murs et des plafonds. Jusqu'à plus récemment en Amérique du Nord, et à travers le monde, plusieurs plâtres différents tels que le plâtre de placage et le " plâtre de Paris " ont été utilisés de manière similaire aux composés de joint comme mastics ou à des fins décoratives depuis l'Antiquité, et le maquillage réel et les propriétés de travail de ces composés sont très similaires. Des mélanges prêts à l'emploi ou des mélanges de poudre et d'eau modernes sont disponibles dans une large gamme de styles, du séchage lent au séchage rapide pour répondre aux demandes spécifiques d'utilisation par les entrepreneurs ou les décorateurs.

Mudding se fait habituellement en trois couches et il est important d'utiliser le bon type de boue pour la première et la dernière couche si un composé polyvalent peut être suffisant pour toutes les couches: manteau de literie ou couche de rubanage où la boue est appliquée aux coutures et les coins et le ruban à joint en papier est pressé dans la boue (si vous utilisez un ruban à mailles en fibre de verre, le ruban auto-adhésif est appliqué d'abord sur les joints et la boue est pressée à travers le ruban). La boue utilisée ici doit bien adhérer et être solide et s'appelle un composé de rubanage ; couche de remplissage où le ruban est recouvert et grossièrement lissé; et la couche de finition ou couche garniture qui est très lisse. Un composé de nappage est doux, lisse et facile à poncer. Un certain ponçage de la couche de finition est généralement nécessaire pour obtenir une surface lisse. Les plaques de plâtre ont généralement des bords effilés pour laisser de l'espace à l'épaisseur du ruban et de la boue au niveau des joints.

Bien que les composés à joints soient utilisés pour le ruban d'assise et les couches initiales par-dessus, il est préférable d'appliquer un composé de finition pour les couches de finition qui nivellent et poncent plus uniformément. Les deux nécessitent un éclaircissement pour une application pratique.

L'application et le ponçage du composé sont un travail salissant et les surfaces finies, telles que les sols et les conduits de traitement d'air doivent être recouvertes.

Les marques de pock sont un défaut causé par des bulles d'air qui se forment après l'application du composé à joints. Les bulles sont causées par l'incapacité de l'humidité à être absorbée par la surface, par exemple lorsque la surface est déjà peinte, a une couche de graisse ou de fumée de cigarette, ou un composé de type séchage appliqué sur un composé dense de type durcisseur. L'humidité s'échappe par la surface finie en faisant des bulles qui sèchent comme des pustules. Les bulles peuvent être retravaillées pendant le séchage du composé pour obtenir une surface lisse. Bien que des additifs existent pour réduire les marques de pock, leur utilisation est déconseillée par les fabricants de cloisons sèches. Cependant, ces produits réduisent l'adhérence et ne doivent donc pas être utilisés sur le manteau de lit.

Problèmes de santé

Les travailleurs de la construction qui poncent le composé à joints pour cloisons sèches sont souvent exposés à des concentrations élevées de poussières , de talc , de calcite , de mica , de gypse et, dans certains cas, de silice respirable . [1] Certains d'entre eux ont été associés à divers degrés d'irritation des yeux, du nez, de la gorge et des voies respiratoires. Au fil du temps, respirer la poussière des composés à joints pour cloisons sèches peut provoquer une irritation persistante de la gorge et des voies respiratoires, de la toux, une production de mucosités et des difficultés respiratoires similaires à l'asthme. Lorsque la silice est présente, les travailleurs peuvent également faire face à un risque accru de silicose et de cancer du poumon .

Les mélanges de composés à joints fabriqués avant les années 1980 contenaient souvent un mélange complexe de plusieurs substances. Parmi les additifs utilisés figuraient les fibres d' amiante , qui assuraient la cohésion. L'exposition à l'amiante friable augmente les risques de divers problèmes de santé graves, y compris le cancer. Les composés à joints fabriqués à partir de 1980 devaient être désamiantés au profit d'autres composés, en raison de la législation interdisant l'utilisation généralisée de l'amiante.

Pour toutes ces raisons, l'utilisation constante d'un respirateur est recommandée par presque tous les fabricants de composés pour cloisons sèches et est requise par certaines autorités du travail.

Voir également

• Pâte à reboucher
• Plâtrerie

Liens externes

• Images de onze textures de cloisons sèches

Les références